Двойной рекорд. Славнефть-Мегионнефтегаз успешно внедряет технологию Оптимизированный дизайн в бурении

Ханты-Мансийск, 18 мая — Нефтегазовые новости.
 Славнефть-Мегионнефтегаз (СН-МНГ) установил рекорд в бурении горизонтальных скважин.

Об этом СН-МНГ сообщил 18 мая 2018 г.

Рекорд оказался двойным — по скорости проходки и срокам строительства.

Рекордные показатели достигнуты на горизонтальных скважинах Ватинского месторождения.

На строительство скважины потребовалось 7,8 суток, что в 3 раза меньше, чем при бурении традиционным способом.

При этом скорость проходки увеличилась на 60% и составила в среднем 2,93 суток/1000 м.

Достижение рекордных показателей по скорости проходки и срокам строительства скважин обеспечено благодаря технологии Оптимизированный дизайн.

В основе технологии Оптимизированный дизайн лежит комплекс мероприятий, направленных на сокращение цикла и стоимости строительства скважин.

Впервые этот способ бурения в СН-МНГ был испытан в июле 2017 г при строительстве 3 горизонтальных скважин на Северо-Покурском месторождении.

Особенностями проекта стали:

— упрощенная 2-колонная конструкция скважин,

— бурение из-под кондуктора, наклонно-направленной и горизонтальной части 1 долблением,

— спуск комбинированной колонны с равнопроходными муфтами ГРП диаметром 140 мм и одноступенчатое цементирование,

— применение конвейерной технологии бурения скважин,

— использование раствора на углеводородной основе (РУО) и комплектом оборудования рециклинга.

Новый подход показал высокую эффективность.

По сравнению с традиционными методами бурения сроки строительства были уменьшены на 59%, а объем образования отходов бурения сокращен на 71,7%.

Тиражирование технологии Оптимизированный дизайн в СН-МНГ будет продолжено.

В 2018 г с ее использованием планируется построить 20 скважин, а в последующие 2 года — еще 60.

Отметим, что технология Оптимизированный дизайн применяется и в других добывающих компаниях Газпром нефти.

В апреле 2017 г Газпромнефть-Оренбург с помощью новой технологии установила новый рекорд по скорости бурения на Царичанском+Филатовском месторождении.

За счет применения высокостойких долот с алмазными резцами удалось пробурить интервал эксплуатационной колонны за 2 рейса вместо 3 запланированных.

Это помогло сэкономить порядка 2,5 млн руб.

’!